pp管的加工方法和技術措施
PP管是現在使用中比較常見的一種管材，由于其具有******的使用性能，所以被廣泛應用于不同的防腐場合，而PP管之所以具有這些使用性能主要是因為它的加工方法。在pp管的生產中，常用的加工方法是漿料和氣相加工。用于漿料處理的反應器通常是攪拌罐或相對較***的環形反應器，其可用于漿料中的循環攪拌。PP管生產過程中會加入抗氧化劑，可以防止聚合物在加工過程中被降解氧化。
PP管具有耐高溫、管道連接方便、可回收利用的***點，主要應用于農田輸水系統、建筑給水系統、供熱系統和化工管道系統。根據聚合工藝條件的不同，pp管可分為均聚物聚丙烯、嵌段共聚物聚丙烯和無規共聚物聚丙烯。PP管衛生性能***，耐熱保溫節能，安裝方便，連接可靠，原材料可回收，設備要求簡單，生產工藝簡單可控，管道布置隨意。
搬運和施工過程中應加以保護，以避免不當外力造成的機械損壞。PP管隱蔽后標記管道位置，以免二次裝修后損壞管道。切割管道時，使用鋒利的刀慢慢切割，不要按壓或敲擊已安裝的管道。易受外力影響的部分被保護物覆蓋。由于長期暴露在紫外線下，pp管容易老化和降解。當安裝在室外或陽光直射時，必須包裹一層深色保護層。金屬管道或用水戶應采用螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式連接，其余應采用熱熔連接成一體管道。
明裝或非直埋暗敷設管道時，應采取技術措施防止管道膨脹變形，安裝后在PP管封管(直埋)和覆蓋裝飾層(非直埋暗敷設)前應進行試壓。冷水管試壓為系統工作壓力的1.5倍，但不得低于1MPa；熱水管的試驗壓力為工作壓力的2倍，但不得低于1.5兆帕。試驗時間和方法在技術規程中有規定。PP管露天敷設或暗埋時，必須按要求安裝支吊架。pp管的硬度和剛度比金屬管低。
